Heißluftofen

Heißlufttunnel werden zur Herstellung von gekochten, gedämpften und gebratenen Lebensmitteln mit hoher Effizienz und attraktivem Aussehen eingesetzt.

Unsere Industrieöfen haben in den letzten 40 Jahren ihre Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt und sind so konzipiert, dass sie die höchsten Leistungsstandards erfüllen:

  • Flexibilität jetzt und in Zukunft
  • Unsere Öfen sind Meister der Vielseitigkeit: dämpfen, kochen, bräunen und braten, alles in einem Ofen
  • Schnellste Umstellung zwischen Prozessen
  • Bewährte Leistung
  • Kürzere Garzeit für effizienteres Kochen
  • Mehr verfügbare Heizleistung für höheren Durchsatz
  • Gleichmäßigere Farbentwicklung und konstante Kerntemperatur
  • Höchste Zuverlässigkeit

Effektives lineares Garen für eine Vielzahl von Anwendungen

Ein Heißluftofen vereint die Vorteile eines kombinierten vertikalen und horizontalen Luftstroms in einem vielseitigen Inline-Kocher für kleine bis mittlere Produktionsmengen. Es handelt sich um einen Zweizonen-Ofen mit zwei unabhängig voneinander gesteuerten Temperatur- und Feuchtigkeitszonen, die zum Heißluftgaren, Dämpfen und Braten verwendet werden. Die ausgewogenen Kochzonen, zusammen mit einem passiven Abluftsystem, halten Wärmeverluste und Abdampf von außen auf einem sehr niedrigen Niveau. Der Energieverbrauch wird weiter reduziert, indem der Luftstrom optimiert, die Wärmeübertragung maximiert und eine hervorragende Wärmedämmung bereitgestellt wird. Das Ergebnis ist eine umweltfreundliche Lösung und niedrige Betriebskosten

Hauptanwendungen

Die Heißlufttunnel eignen sich für 400 mm und 600 mm bzw. 900 mm breite Linien und eine Vielzahl von Kochanwendungen. Es ist eine ausgezeichnete Lösung für gedämpfte, überzogene, marinierte, gebräunte, natürlich gebratene, entbeinte oder geformte Produkte, wie z. B.:

  • Rindfleisch
  • Schweinefleisch
  • Huhn
  • Fisch
  • Obst
  • Fleischalternativen

Leistung eines Heißlufttunnels

Minimale Schwankungen der Produktfarbe und der Kerntemperatur über die Breite des Bandes aufgrund der Kombination von vertikalen und horizontalen Luftströmen. Das Mirror-Airflow-Konzept gewährleistet einen gleichmäßigen Luftstrom über die gesamte Breite. Maximale Betriebszeit, auch bei schwierigen Anwendungen, dank des kontinuierlichen Bandwaschsystems. Das Anhaften des Produkts am Band wird durch das optionale Lecithin- oder Ölbad und/oder das intensive Bandwaschsystem reduziert. Ein halbautomatisches CIP-System sorgt für kürzere Reinigungsverfahren und geringere Ausfallzeiten. H2. Industrielle Spiralöfen Der industrielle Spiralofen mit herausragenden Leistungen in Bezug auf Kapazität, Durchsatz, Flexibilität, Konsistenz und Zuverlässigkeit. Perfektes Zubereiten von Geflügel, Schweinefleisch, Rindfleisch, Fisch oder Fleischersatzprodukten, wobei es seine Konkurrenten stets übertrifft.

Unerreichte Leistung

Der Spiralofen bietet das Beste aus beiden Welten, da er einen horizontalen und einen vertikalen Luftstrom kombiniert. Dadurch kann der Ofen die kritischen Elemente Zeit, Temperatur, Feuchtigkeit und Luftzirkulation effizient ausbalancieren, um ein effizientes Garen für eine breite Palette von Anwendungen zu ermöglichen. Diese Fähigkeit ist es, die den Master of Industrial Cooking ausmacht. Der Spiralofen ist vielseitig und kann eine breite Palette von Produkten wie Geflügel, Schweinefleisch, Rindfleisch, Fisch und Fleischersatzprodukte, beschichtet und unbeschichtet, geformt und natürlich, mit einem hohen Produktionsdurchsatz verarbeiten.

Flexibilität jetzt und in Zukunft

Der industrielle Spiralofen ist ein Meister der Vielseitigkeit: Dämpfen - Kochen - Braten - Rösten: alles in einem Ofen. Dies ist der schnellste Weg, um zwischen Prozessen zu wechseln.

H3. Kürzere Garzeit für effizienteres Kochen Die höhere verfügbare Heizleistung ermöglicht einen höheren Durchsatz bei gleichmäßigerer Farbentwicklung und gleichmäßigerer Kerntemperatur.